活性炭再生设备的工艺与优缺点介绍

　　活性炭再生设备工艺的确定

　　由吸附罐除去所含的有机气体，溶剂被活性炭吸附，该吸附剂（活性炭）具有吸附与脱附两层功用。具体工艺步骤如下：

　　（1）气体在常温下进入废气净化塔后再进入活性炭吸附罐吸附。

　　（2）整个吸附进程几乎是在常压常温情况下进行，吸附塔里的吸附剂（活性炭）以吸赞同收回溶剂作为首要意图。溶剂收回冷凝器，蒸汽，冷却水，分离器等作为收回溶剂的首要设备和辅佐设备。

　　活性炭现在在环境保护或工业与民用方面已被大量使用，活性炭吸附是个物理进程，选用高温蒸汽将其内部杂质进行脱副，使其康复原有活性，有显着经济效益。

　　工业中，在废水三级处理领域有较广泛应用。如果吸附后的活性炭无法收回，每吨废水的处理费用将会添加0.83——0.90元外，还会对环境形成二次污染。

　　经二级处理后的废水首要进入混合槽，然后进入凝聚槽，在氯化铁、氢氧化钙及高分子凝聚剂的成效下，使废水中的悬浮杂质微粒构成沉积，上层的澄清水用泵送入沙滤塔过滤后，再用泵送入活性炭吸附塔。跟着吸附进程的进行，活性炭的吸附才能会逐渐下降，故要定时将失效活性炭从吸附塔底部放入失效炭槽，失效的活性炭在酸洗塔间歇的用稀硫酸进行酸洗，然后送入脱水机脱水到40%-50%，脱水后的失效炭经料斗和给料器皿进入沸腾床再生炉再生。再生后的活性炭顺次进入再生活性炭接受槽和再生活性炭储槽。再生活性炭从再生炭储槽送到吸附塔顶部，用来补充吸附用活性炭，再进行水的处理。再生时，失效上吸附的cod成分和其他杂质变成气体，通过脱臭炉和湿式气体洗涤器净化后由烟囱排出。

　　活性炭再生设备的优点与缺陷

　　(1)再生进程中活性炭丢失往往较大;

　　(2)再生后活性炭吸附才能会有显着下降;

　　(3)再生时发生的尾气会形成空气的二次污染。矿晶石和海泡石，凹凸棒土等矿物晶体精制而成具有矿晶分子结构的颗粒，其孔多，孔隙大，呈晶体排列，吸附才能是一般活性炭的5000倍以上。针对车内甲醛、苯系、氨、TVOC、异味、细菌螨虫等有害物质的消毒净化功用尤为显著，一起开释氧离子，可循环使用，无二次污染。避免传统活性炭所具有的缺陷。