废滑油再生方法简介

　　润滑油在使用过程中，由于与金属装置和空气、水、粉尘污染、汽油稀释等接触，会暴露在温度、压力、电场等环境中，改变其理化性质和使用性能，成为废油。废润滑油中绝大多数是有用成分，可以作为一种宝贵的可再生资源和能源加以利用。然而，目前我国废润滑油的回收率很低，造成了极大的资源浪费和环境污染。其实这些地沟油并没有全部变质，只是部分变质了。因此，只要通过适当的再生技术去除有害和变质的部分，就可以达到回收利用的目的。

　　废滑油再生利用现状目前国内废润滑油的处理方式有几种:直接丢弃、焚烧、回收和再生。因为地沟油中含有重金属离子、硫、磷、氮氧化合物、石油饱和烃等有害杂质。直接丢弃到环境中会造成土壤和水污染，危害人体健康，破坏水生动植物链。燃烧产生的废气和烟气中含有的重金属氧化物和多环芳烃氧化物会造成空气污染，危害生态环境和人体健康。因此，只有将废润滑油集中回收，并根据废油的变质程度采用合适的再生技术，回收的油才能节约材料和能源，提高资源利用率，很大限度地减少有害物质的排放。

　　废滑油再生的方法

　　我国废滑油再生的方法主要有以下几种:沉降法、絮凝法、过滤法、蒸馏法、硫酸精制法、萃取法、加氢法等。

　　絮凝沉淀:去除机械杂质和大部分沥青质胶质。

　　过滤:通常与絮凝和沉淀相结合，包括机械过滤和膜过滤。

　　蒸馏:这是废油再生的一个重要过程。它是根据不同化合物沸点的不同进行分离的方法。它用于除去水并切割出轻油、重油和基础油馏分。重质基础油是高附加值产品，蒸馏过程中重质基础油的有效提取是影响经济效益的关键因素之一。包括釜蒸馏、常压和真空蒸馏以及分子蒸馏。

　　溶剂提取:利用不同成分在溶剂中溶解度的不同，分离有效成分。包括丙烷精炼、糠醛精炼和NPM精炼。

　　硫酸精制:磺化、酯化、叠加、缩合、氧化、中和反应，一种比较经济的处理方法，可以除去一些不理想的成分，精制深度不足。很大的问题是产生大量难以处理的粘稠黑色酸渣，同时产生具有强烈刺激性的二氧化硫气体，对环境造成相当大的污染。

　　加氢精制:在高温、高压和催化剂的作用下，废润滑油中的各种化合物与氢气反应，深度脱除氧、硫、氮、饱和烯烃和部分芳烃。精炼基础油本质上与从原油精炼的基础油相同。