硅胶脱色砂的操作

　　硅胶脱色砂的操作程序是怎样的？哪个更安全可靠？带着疑问，我们来看看下面的回答：

　　1.要求穿孔炉排与处理罐罐壁必须焊接牢固，炉排距离罐壁5cm处不应有孔洞，防止脱色剂泄漏，从而导致待处理的油在此处形成“漏管”，使油不经处理就流走，起不到脱色的作用。

　　2.确认炉排上有一个不小于180目的钢制滤网，要求其直径与处理槽内径一致。填料的厚度根据油的粘度、浅色和深色以及产量要求来确定。建议常压装药厚度为罐体直径的1-1.5倍，主装药密度应均匀。

　　3.灌装后，灌装前必须打开处理灌装下的放油阀。这样，可以防止注油时脱色剂吸油引起的大量气泡导致泄漏。

　　4.确认待脱色的燃料不含水、碱、盐，否则会影响脱色效果。在充油开始时，应控制给油速度，防止脱色剂局部冲洗过快造成“漏管”。等到脱色剂将油充分吸收到饱和状态后，再正常充油。

　　5.当脱色剂不能再使用时，更换。换料时，底部可以留有不到一厘米的原料，防止脱色剂泄漏，不影响使用效果。

　　6.当处理槽底部因长期使用产生脱色剂残渣时，可取出滤网清洗，或直接用水冲洗处理槽底部，污水从排污阀排出。

　　在选材方面，建议选择硅胶脱色砂厂家购买更可靠、更有保障的产品。