柴油脱色设备技术

　　柴油脱色设备技术

　　1.生产设备

　　反应釜，精馏塔，螺旋冷凝器，过滤塔。

　　2.生产过程

　　(1)废机油预处理将收购的废机油由分液漏斗先别离去水，然后过200目滤布去掉固体及悬浮物等杂质。

　　(2)加料将处理的废机油经过漏斗装人裂解反应釜中，注意废机油的加人量不能超过反应釜的2/3。加完废机油后再按废机油分量的0.5%一1%加人复合高温催化剂FAC,拌和使其涣散于废机油中。

　　(3)汽化裂解将裂解汽化反应釜加热到400-.450，此刻废机油和催化剂充分接触，裂解为小分子(CizHzs-CzoHaz)柴油，而后汽化成柴油汽化气进入精馏塔。

　　(4)精馏将上述气体引人精馏塔，经过塔内的十几个塔板而别离出柴油气。精馏塔内的塔板理论上应不少于12块，塔高3－4米.塔的直径不低于30厘米，柴油裂解气从塔顶引出进人螺旋冷凝器中冷凝。

　　(5)冷凝当裂解汽化柴油气经过冷凝器时(冷凝温度应低于109C),裂解气即可冷凝成液体柴油，少数不凝气(废气约占废机油分量的5%-10%)可由冷凝管排放，或将其经过钢管导人燃用具中作为燃料利用

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　　(6去渣当冷凝管中无柴油滴出而只有少数废气时，应削弱火势降温，待温度降到50℃以下时，方可从去渣口将废油渣排出来(废渣约占废机油分量的10%左右)。

　　(7)脱色过滤将炼制的柴油过精制塔。精制塔分两层:第1层是脱色层，由活性炭或活性白土吸附而脱色;第二层是过滤层，由240一300目滤布铺在筛网上制成。这样柴油才能得到精制而成为制品燃油。该油可达到国际(GB252-87)0号柴油标准。