脱色砂在常压状态下的使用

　　脱色砂在常压状态下的使用

　　1、首先，要求打孔的箅子与处理罐的罐壁使用焊牢，而且在箅子离罐壁5厘米的部位不能有孔，以避免脱色剂由此走漏，从而引发待处理油品在该处形成"管漏"（即走捷径了），使油品未经处理即流掉，起不到脱色作用。

　　2、承认在箅子上面有不低于180目（或许200目）的钢滤网（也可使用滤油毡），而且要求其直径与处理罐内径一致。

　　3、填料厚度依据油品粘度、色彩浅深程度和产量要求来定，引荐常压装料厚度为罐直径的1—1.5倍，主要装料密度要均匀。

　　4、填料后一定要打开处理灌下面的放油口阀门，方可进行注油。这样能够避免注油过程中因脱色剂吸油产生大量气泡，引发走漏。

　　5、承认要脱色的燃油不含水碱和盐，否则会影响脱色效果。

　　6、开始注油时要操控进油速度，避免因速度太快导致脱色剂局部被冲开形成"管漏"。待脱色剂充沛吸收油至饱和状态后再进行正常注油。

　　7、当脱色砂无法继续使用（即不能再脱色或许脱出的油品色彩与原油品色彩相差无几）时，进行换料。换料时，可保留在下面不到一厘米左右的原料，以避免脱色剂走漏，而这而且不影响使用效果。

　　8、当处理罐底部因长期使用产生脱色剂残留时，能够将过滤网取出清洗，亦可直接用水冲刷处理罐的底部，从放污阀门释放出污水即可。