废润滑油是润滑油在使用过程中由于氧化、老化、变质、混入燃料油组分、混入杂质水分而与新润滑油在质量指标上有明显区别的油。废滑油再生一般在粘度、闪点、酸值、水分、颜色、戊烷不溶物等指标上体现出来，从润滑油劣化机理分析，绝大部分废润滑油其实并未真正失效，变质的只是其中部分烃类，主要变化为低分子烃、稠环芳烃、胶质或沥青，约占10%～25%其余大部分烃类仍是润滑油的主要有效成分。因此，废油回收再利用的关键是除去污物等杂质，使其重新达到润滑油的质量指标。

　　废润滑油可以用于生产其它产品，如进行裂化生产轻质的柴油和汽油产品，也可以处理后回收作为润滑油基础油。将废润滑油通过适当的工艺处理，除去废油中变质污物和杂质，生成质量符合要求的基础油，经进一步生产以及调配各种添加剂后，就可以得到质量优良的成品润滑油。

　　工艺路线：精确的控制系统全自动连续运行装置，DCS控制系统，精确控制馏出口温度、压降、液位及流量。管式炉结合减压塔处理废机油蒸馏装置作为前处理是必要工艺，为下一步的溶剂精制提供了条件，但是，在全国范围内普遍存在诸多毛病！表现为：炉管容易结焦、减压塔容易堵塞，特别是减一线容易堵塞，减三线油品质量低下难以精制。整套装置开工周期极短！

　　而我们的先进工艺将为你成功解决以上难题！独特的工艺流程，从新设计的减压塔及防堵结构结合我们超过20年的炼化操作及设计经验，让你在业界处于领导地位。溶剂精制是目前废机油蒸馏处理后深度精制的很适合于中小型企业可以接受的工艺方案，随着酸洗的淘汰，固体酸精制的禁止，全国范围精制工艺处于摸索阶段。而我公司独创的复合溶剂精制工艺以卓越的效果，低廉的成本，独步业界。提供领导的1-100万吨成套提炼装置及工程总承包。全程跟踪技术服务。