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废轮胎炼油设备的维护和保养工作

  对废轮胎炼油设备设备、和外表要常常查看保护,定时校验,防止联锁自保的失灵、误动作而打乱体系操作,引起重大事故产生。

  积极消除跑、冒、滴、漏,对运行的工艺设备及管道的静密封点要定时查看,发现泄漏及时消除。

  根据油品性质,正确选择传动设备的密封方式和密封材料,精心装置,仔细查看与保护,保证密封效果。

  特别是对于输送介质的温度高于其自燃点的热油泵,除选用良好的密封材料,定时查看更换外,操作职员要特别留意防止机泵震动、泵抽空和密封损坏而引起漏油自燃起火。备用泵查验时,泵人口阀门关严,才能拆泵,以免热油流出引起大火。

  炼油厂的电气外表要严厉依照防爆等级规定选用防爆型设备,并要加强对防爆型电气设备的查看和修理。

  要严厉控制暂时电源的拉接运用,防止因暂时电源不符合防爆规定引起火花,导致生产装置、油晶罐区产生着火、爆炸事故。容器、塔、罐上装置的阀要定时校验,并加铅封。

  压力容器及管道要按《锅炉和压力容器督查条例》定时进行校验,防止呈现焊缝开裂或腐蚀,然后产生跑油、跑液化气的事故。

  废轮胎炼油设备气体体系运用的阀起压所排放的气体物料应会集到管网,引至可靠的地方排放,一般应送到燃烧系统。

  蒸馏塔顶的阀超压排放的油品与油气,应在废轮胎炼油设备内建立罐会集收回,防止阀超压排放而呈现着火、爆炸危险。

废滑油再生